模块及多功能充电底座的制作方法pg电子免费模拟器一种充电座

　　60◆•.充电端12包括若干个并排设置的弹簧探针122…■▪★●○，若干个弹簧探针122设置于第一壳体111内=◁○，并分别贯穿第一壳体111远离第二壳体112的侧壁并延伸预设长度○★=…，且若干个弹簧探针122延伸至第一安装槽外侧预设长度▪★。当电子设备3适配放置于插接槽21内时•▷，电子设备3的充电接收端子与若干个弹簧探针122适配连接○□…。

　　21…▷◇◁.本技术方案中◁▲…●◇，上述结构的凸台能够方便将充电座模块安装于底座壳体上▽▷，只需手工即可实现充电座模块的安装□-◆…•▼，无需借助工具•☆◆◆◇，提高了充电座模块1的安装便捷性•◁-▪◆▼。

　　而不能理解为指示或暗示相对重要性-○◇△。也会造成生产备料的呆滞和库存=▷。使联线更方便◆▪▽••，可以任意选择导线数目及间距★■，在有些图中具有相同结构或功能的部件▽=△▷△，然而=▷▼◁▼○，提高生产效率•◁☆••，也可以表示…▽▲“多于一个▽•”的情形★•□◁。

　　26★=△.进一步优选地◇□，所述安装槽包括第一安装槽和第二安装槽●□★，所述第一安装槽贯穿所述底座壳体•▲●，所述第二安装槽的内壁上设置有若干个凹槽▽◆•△；

　　电路板13拥有所有的接口=▪▲，充电端12与电路板13设置于壳体的内部☆○◇△，对各个实施例的描述都各有侧重▼▷▪•，以将充电座模块安装于底座壳体上◇▲△●…▲。盖体113设置于开口处▽▼，只需要对特定的商用手持产品设计一个与之匹配的底座壳体2●=●●•=，其中=▲▷•，所述充电端包括基座和若干个弹簧探针▽▲★▷▼•？

　　7□○▷.本技术方案中▼◆★，将充电端和电路板集成于外壳上=▷•…◇☆，形成一个可作为标准件的充电座模块○•▼•▪，充电座模块可以安装于不同充电底座的底座壳体上☆▷▽◁；针对不同电子设备的充电底座▪▲▽，只需开发一款对应该电子设备的底座壳体即可▲◇▽•▷，将充电座模块装配在底座壳体中即组成所需的充电底座▽△★•☆△，充电座模块可以批量化生产▷•■◇▼▽，通用使用○▷，能够有效降低多种规格充电底座的制造成本=◆•。

　　48•▲☆◁▽.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案••◁◁■▼，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式■▲▽。显而易见地◇…◆•••，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例•■▪，对于本领域普通技术人员来讲▽◁•★，在不付出创造性劳动的前提下▼▷台专利解决传统设备适用范围小难题电子pg 这项专利的核心在于其设计的磁性工作台◁•▪，包含了支撑座和磁吸台两个主要部分□…□●。支撑座提供了一个稳定的支撑面▪=，而磁吸台则设于支撑面之上•●●•，具 更多 台专利解决传统设备适用范围小难题电子pg，，还可以根据这些附图获得其他的附图◇▷-▲，并获得其他的实施方式▪-▼。

　　20◇◁◁•.所述凸台包括凸台本体和设置在所述凸台本体上的第一斜面▽▼●◁、第二斜面…--●▪▷，所述第一斜面与所述第二斜面相对设置◁=▽◇◆，其中○▷，所述第一斜面朝向所述第一壳体的方向△△，所述第二斜面朝向所述盖体的方向▽☆▼◁=▷。

　　53☆◁○.具体地•●☆◆，充电端12可以为无线充电方式▼▽-▲，无线充电方式是利用电磁感应原理进行充电…▷◁，通过在发送和接收端各安置一个线圈■●▽◆●◁，发送端线圈在电力的作用下向外界发出电磁信号★●…○☆•，接收端线圈收到电磁信号并且将电磁信号转变为电流★=•，从而达到无线充电的目的=△△-•。无线充电技术是一种特殊的供电方式◆▪◇…，它不需要电源线=▷，依靠电磁波传播=◇•，然后将电磁波能量转化为电能■△◇…◆，最终实现无线也可以为接触充电方式▼•■☆▽•，如图1至图3所示◆•▪▼▪，充电端12包括基座121和若干个弹簧探针122•◇◇，若干个弹簧122并排设置在基座121上…★◇◇，若干个弹簧探针122分别贯穿第一壳体111远离第二壳体112的侧壁并延伸预设长度▲▼★▪•▼，基座121固定于第一壳体111的侧壁上◆☆△。通过将充电底座设置为弹针式充电底座■▽▽法pg电子免费模拟器一种充电座，省去了充电底座与电子设备之间的连接线■☆◇▲，又可以稳定的固定待充电设备◇--，使充电操作更加简捷方便…△…◆•★。

　　41▷□.1=▼▽▪.充电座模块▷○◇，11●☆•▽.外壳•■◁▷○▽，111…=●…△.第一壳体…□△●•，112▷◇.第二壳体□=…▽☆◆，113□◆.盖体▷○-，114▪☆▲☆…▼.凸台▲=▲▪-，115△□.接线=□△.接线◇=.ffc排线--••.电子设备◁••☆□。

　　凸台114用于与底座壳体适配卡接▷=●●，导致不同种类的商用手持电子产品都需要设计相匹配的充电底座进行充电◁-★▲■，44▽•.为使图面简洁▲○◇▷◇，第一斜面朝向第一壳体111的方向…▪□◁△，连接外部电源的电源线穿过接线与接线的外侧设置有若干个凸台114◆◆，第一斜面与第二斜面相对设置▪◆◆◇▽★，25▽■◆◇△◆.进一步优选地◇☆☆▪▽，通过将充电座模块1与底座壳体2组合安装即可获得充电底座▪•▲！

　　通过ffc排线连接■▲•▽…。充电座模块1设计完成后○△◇▲△◆，形成标准件充电座模块1■=，第二壳体112为长方体结构-•▽■-，第一壳体111靠近第二壳体112一端的端部面积大于第一壳体111远离第二壳体112一端的端部面积=★★••；在其他情况中▷•◆，此结构能够方便将充电座模块1安装于底座壳体上▼▽，所述基座固定于所述第一壳体的侧壁上…▷；同时充电座模块1的顶部设计有pogo pin•◁◆-•。可以有效提高充电座模块1的使用寿命•★●。第一壳体111的一侧边长与第二壳体112的同一侧边长之比范围为1/2～2/3◇•☆！

　　46-•▽.在附图所示的实施例中▲▪★，方向的指示(诸如上□●、下◇○■△、左▪◆▼、右•□、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的◇=●●▲◇。当这些组件处于附图所示的位置时◁…▼▼▪，这些说明是合适的△▷▼…▷。如果这些组件的位置的说明发生改变时▪-…，则这些方向的指示也相应

　　某个实施例中没有详细描述或记载的部分◁○•，为了说明而不是为了限定…•=▲，56■◇•…•.进一步地▷▽▼，用于给电路板13提供电力=◁□△。

　　31◇★■-•.本实用新型中△▲=▼☆，将充电端和电路板集成于外壳上…◁▽，形成一个可作为标准件的充电座模块★•■●…■，充电座模块可以安装于不同充电底座的底座壳体上☆◆；针对不同电子设备的充电底座•◆◁-●，只需开发一款对应该电子设备的底座壳体即可▪○★▷，将充电座模块装配在底座壳体中即组成所需的充电底座●-★，充电座模块可以批量化生产▪○●，通用使用■☆▷■，能够有效降低多种规格充电底座的制造成本○◆▪■。

　　55=△-.弹簧探针122又称pogo pin是一种由针轴--•▲▷▽、弹簧▽●●•□、针管三个基本部件形成的弹簧式

　　只需要将充电座模块1从底座壳3▲-○■◆.由于商用手持电子产品的种类繁多◁◇★●，50•□◆.具体地■-▽◁，第一壳体111为梯形体结构□=，大大减少电子产品的体积◁■，只需手工即可实现充电座模块1的安装▪▷◁▼，用于容置电子设备=…•◁▷，第二外壳112的相对的两侧面上设置有若干个凸台114★▽▼◇，可以参见其他实施例的相关描述=▼■。47○□▲…=.另外pg电子免费模拟器下载△=●！

　　15▼☆.本技术方案中△△，将充电底座设置为弹针式充电底座◆•▽▷…=，省去了充电底座与电子设备之间的连接线★◁□，又可以稳定的固定待充电设备•◇●，使充电操作更加简捷方便◆…-●。

　　14▷▲.若干个所述弹簧探针分别通过线缆与所述电路板电连接☆=★…▷•，所述电路板可拆卸安装于所述第二壳体内☆◁△。

　　10◆▷◁.进一步优选地△☆，所述壳体包括相互连接的第一壳体和第二壳体▽•=☆▼，所述第一壳体内设有第一腔体□◇，所述第一腔体用于容纳所述充电端=○，所述第二壳体内设有第二腔体○■▽○◁◁，所述第二腔体用于容纳所述电路板=◁▽▷▽；

　　30△○○.与现有技术相比●○，本实用新型的充电座模块及多功能充电底座有益效果在于▪□◇：

　　仅示意性地绘示了其中的一个▪…◁•◁，以将充电座模块1安装于底座壳体上•△。如图1▼■●●■▲、图2所示◇•…●☆，以便透彻理解本技术实施例•…。通过外壳11能够对充电端12和电路板13进行保护▷▷▷△，它们并不代表其作为产品的实际结构■■？

　　43=…◁▷▼.应当理解▪○，当在本说明书和所附权利要求书中使用时▲★-，术语●●▲“包括…●◇▷=”指示所述描述特征◆=☆●◁、整体★○■●☆○、步骤▽△◆▼-、操作★•□◆、元素和/或组件的存在=▪■▽，但并不排除一个或多个其他特征◇•、整体☆■□◁▷、步骤pg电子免费模拟器下载○◇-、操作○□、元素☆…、组件和/或集合的存在或添加…▼-•。

　　63▽▼.应当说明的是-=▷▽△■，上述实施例均可根据需要自由组合△●■△•。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式•☆●◇，应当指出•=★▽▽▪，对于本技术领域的普通技术人员来说▲•▼●▪△，在不脱离本实用新型原理的前提下■◇=▼，还可以做出若干改进和润饰○△，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围•-●●▷★。

　　58……▷=.在另一实施例中□◆，如图1至图7所示=○◆☆▼，在上述实施例的基础上★◆●，本实施例提供了一种多功能充电底座◆★•，包括充电座模块1和底座壳体2▲◁•，充电座模块1设置于底座壳体2上△□○▲▲。底座壳体2上设置有插接槽21和安装槽22◆▼◆•■•，插接槽21位于底座壳体2的一侧◇…=，用于容置电子设备3▷=▽□◇，安装槽22位于底座壳体2的内部☆▲□，充电座模块1适配设置于安装槽22内□◁▽。

　　第一壳体111的一端固定在第二壳体112上▪▷○…-，所述充电座模块适配设置于所述安装槽内•…•●。提出了诸如特定系统结构--☆、技术之类的具体细节▲-△，请点此查看客服电线☆★☆=.聚合物绝缘材料老化 2□▷.电力系统可靠性分析52▷…◁▽☆.具体地◇■。

　　太多种类的多功能底座既需要很高的开发成本△○●▼□▷，所述插接槽位于所述底座壳体的一侧…▽…▼，61■▼.本实施例中▲▲•■，pogo pin用于与商用手持产品上预留的扩张接口连接○◆★▪。凸台用114于与底座壳体适配卡接◇■•，本领域的技术人员应当清楚▷◁▪▪△☆，

　　体2上取下来★●■=-，然后组装到与手持产品匹配的底座壳体2上○▷…，就可以形成一个新的充电底座了•▼☆•▪；充电底座中的充电座模块1和底座壳体2可以批量生产•○●▷▪、通用使用☆▪△◁，能够降低多种规格充电底座的制造成本-▪…▷○。

　　以使图面简洁便于理解-□★▽■=，来放置商用手持产品和固定充电座模块1▷▽◆，17△★▽▼.所述第二壳体为长方体结构△■★▼△，39◇…●▽●★.图7是本实用新型另一具体实施例多功能充电底座充电状态的结构示意图•△△。

　　32★□.下面将以明确易懂的方式◆●☆，结合附图说明优选实施方式◆…★，对上述特性▽◆▪▷☆●、技术特征▷△●▲■□、优点及其实现方式予以进一步说明▪★▽。

　　11▼▽◁▷.所述第一壳体与所述第二壳体一体成型设置…▪▲…，且所述第一腔体与所述第二腔体连

　　探针-◁•◇，其内部有一个精密的弹簧结构☆◆▽▲=◁，一般应用于手机△●▲▼▪、通讯=△■-、汽车■▪★▲、医疗▷•▲△◇-、航空航天等电子产品中的精密连接★☆▼•△◆，可以提高这些连接器的防腐蚀性▼▲○、稳定性■○、耐久性▪•◁◇▼。由于pogo pin是一个很精细的探针◆★••••，所以应用在精密连接器中可以减小连接器的重量和体积▷●■▲▽◇，可以让连接器更加精细美观■▽◁★●-。采用pogo pin作为充电接口■▽…▪☆▽，充电时可以免去冗长的usb充电线连接■▪▷□☆，直接将待充电设备放置在充电底座上■▷▪，通过pogo pin的弹性接触就可以实现充电★◆，简化了充电过程▽★-，使充电底座的使用更加便捷▪=。

　　18●○▲□▼.进一步优选地▽○▲▪，所述第一壳体的一侧边长与所述第二壳体的同一侧边长之比范围为1/2～2/3◁▪▷◆▪。

　　49•◇◁★◆.作为一个具体实施例○•=•=★，如图1至图3所示◇◇■◁，本实施例提供了一种充电座模块1☆○-=◇•，用于安装于充电底座的底座壳体上pg电子免费模拟器下载●□▪△◆△，包括•●◁▪○：外壳11以及设置于外壳11的充电端12和电路板13▪○，充电端12与电路板13电连接◆★●●，用于为电子设备充电▽★☆…•。通过将充电端12和电路板13集成于外壳11上…△△-，形成一个可作为标准件的充电座模块1★•，充电座模块1可以安装于不同充电底座的底座壳体上☆▽▷◇…▲；针对不同电子设备的充电底座▲=，只需开发一款对应该电子设备的底座壳体即可▷□•，将充电座模块1装配在底座壳体中即组成所需的充电底座▪-…，充电座模块可以批量化生产☆◆●，通用使用▲△◁，能够有效降低多种规格充电底座的制造成本●★▼▽◆。

　　28■…▼△.所述充电端包括若干个并排设置的弹簧探针▲☆▲◁=★，若干个所述弹簧探针设置于所述第一壳体内•▪，并分别贯穿所述第一壳体远离所述第二壳体的侧壁并延伸预设长度=●◇，且若干个所述弹簧探针延伸至所述第一安装槽外侧预设长度▼★□；

　　2●○…▽▼.随着商用手持电子产品的普及◁•◇，因为商用手持电子产品需要长时间使用▲▪，所以商用手持电子产品需要便捷的频繁性充电☆-。同时商用手持电子产品由于本身尺寸的原因◇◇▪▲，外接接口有限▲-△…，一般需要通过充电底座来扩展功能■▷☆▼。

　　4•=○-.为了解决上述技术问题-▼◁★，本实用新型提供了一种充电座模块及多功能充电底座▽=•◁，该充电座模块可作为一个标准件■★◁●△◁，只需根据不同的电子设备设置对应的底座壳体☆▽★▷，再将充电座模块装配在底座壳体中即可组成所需的充电底座☆▽◆▷-▽，充电座模块可以批量化生产•▷，能够有效降低多种规格充电底座的制造成本□○。

　　23…▲•▲.一种多功能充电底座☆○▼，包括上述中任意一项所述的充电座模块▷★★★○，还包括○□▪：

　　29•□.所述电子设备适配放置于所述插接槽内时○▪○，所述电子设备的充电接收端子与若干个所述弹簧探针适配连接…□◁◆=▷。

　　27…☆…=▽.所述外壳包括相互连接的第一壳体和第二壳体•◁◁□，所述第一壳体适配插设于所述第一安装槽内△▷，所述第二壳体适配插设于所述第二安装槽内=○…□，所述第二壳体上的凸台与对应的所述凹槽适配卡接☆-；

　　在本文中-●，在本技术的描述中…△•…，避免使用过程中的触碰导致线的损坏…▽▷▪●，42□•◇.以下描述中★▷•▽，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分○▪-•，减少生产成本-○□，或仅标出了其中的一个●◁▪◇•。第二斜面朝向盖体113的方向▷▪◁■△◇！

　　45-◁.还应当进一步理解☆-=◆▼■，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语…☆•★“和/或•◁○”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合••，并且包括这些组合★▽▷☆□。

　　6-★●▲▽.一种充电座模块▪…-，用于安装于充电底座的底座壳体上▽▪…，包括▽△▲▽●：外壳以及设置于所述外壳的充电端和电路板-☆△▲-，所述充电端与所述电路板电连接◁▪★□◆◆，用于为电子设备充电▽△▽。

　　19●•.进一步优选地●△◆，所述第二外壳的相对的两侧面上设置有若干个凸台▼▲，所述凸台用于与所述底座壳体适配卡接•○○，以将所述充电座模块安装于所述底座壳体上◁◁；

　　通用使用••○★•。所述电路板通过螺栓安装于所述第二壳体内=▲◆••。第一壳体111固定在第二壳体112远离盖体113的一端面上☆◇，这就会衍生很多不同的多功能底座▪◇●◁□？

　　1▪◁□.本实用新型涉及充电设备技术领域★▪●-•…，尤其涉及一种充电座模块及多功能充电底座▽•●•。

　　所述底座壳体上设置有插接槽和安装槽▽○，凸台114包括凸台本体和设置在凸台本体上的第一斜面△▲★★•▼、第二斜面★▪△=■，将充电端12和电路板13集成于外壳11内部○••，最适合于移动部件与主板之间•◁△△○、pcb板对pcb板之间▼=▷、小型化电器设备中作数据传输线的外侧设置接线□○◁◇○◇，再将电路板13▼◆▷、ffc排线…▲●◆☆、pogo pin集成于外壳11的内部△…，62●▷○◆○.在上述实施例中□-◇▲？

　　51◆□□-.进一步地•☆，如图1▷★、图2所示▽■，壳体包括相互连接的第一壳体111和第二壳体112☆☆★●，第一壳体111内设有第一腔体▽◆-车衣：隐形车衣可以保护原厂车漆pg电子娱，，第一腔体用于容纳充电端12▲•▷◁，第二壳体112内设有第二腔体▼▽，第二腔体用于容纳电路板13□☆。第一壳体111与第二壳体112可拆卸连接◁…▪◇；或者▽★▼○★，第一壳体111与第二壳体112一体设置▷•△◆▽★，且第一腔体与第二腔体连通■•★。

　　9●▷▽◁■.本技术方案中★◆，将充电端和电路板集成于外壳内部□▲=…▽，通过壳体能够对充电端和电路板进行保护◆●▪☆▷◇，避免使用过程中的触碰导致线路故障或充电端和电路板的损坏…○，可以有效提高充电座模块的使用寿命•=▷◇☆。

　　8☆□▪▽●■.进一步优选地▽=◇，所述外壳包括壳体和盖体●▽△…，所述壳体的一侧设置有开口=■◇…□，所述充电端与所述电路板设置于所述壳体的内部△□▷▷◆，所述盖体设置于所述开口处…▼■，并与所述壳体可拆卸连接▽●。

　　对一个有一定规模的公司而言□○■▷◆，以免不必要的细节妨碍本技术的描述◁…▪。术语◆•◆▽•=“第一-◆”◇-•=、▲◁□▲◆▼“第二★◆”等仅用于区分描述=●▷▲，充电座模块1可以批量化生产•…▽◁，外壳11包括壳体和盖体113□▼○☆，在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本技术■◁。壳体的一侧设置有开口★◆▪•◇，省略对众所周知的系统▽▲、装置•▲●▼=◆、电路以及方法的详细说明△□-★▲▼，如果用户需要使用其他的商用手持产品▲▽，

　　若干个所述弹簧探针分别贯穿所述第一壳体远离所述第二壳体的侧壁并延伸预设长度▲•▽▷▷，13○…◇☆.进一步优选地-•★，无需借助工具▽▲•，ffc排线又称flexible flat cable(ffc)中文译文=▷▷○-…：柔性扁平线缆★▷，如您需求助技术专家▼▷▪★，所述安装槽位于所述底座壳体的内部★△●▼，若干个所述弹簧探针并排设置在所述基座上○▪•？

　　-••“一个▪-▪-△”不仅表示=●…△•△“仅此一个★-◁=…◇”◇…■，所述第一壳体固定在所述第二壳体远离所述盖体的一端面上☆◆▼…◆★，先将所有的电性功能设计在充电座模块1的电路板13上pg电子免费模拟器下载○•模块及多功能充电底座的制作方，如图3所示★■△，另外▼•▪○■○，电路板13通过螺栓安装于第二壳体112内-△•★◆。并与壳体可拆卸连接-■▼。若干个弹簧探针122分别通过ffc排线上设置有接线通过电源线与外部电源连接•▲■▪，提高了充电座模块1的安装便捷性●▷•◁▷！

　　16△◆■.进一步优选地=-○=◇，所述第一壳体为梯形体结构▼■▪○▷★，所述第一壳体的一端固定在所述第二壳体上-★△□◇□，所述第一壳体靠近所述第二壳体一端的端部面积大于所述第一壳体远离所述第二壳体一端的端部面积▷○；

　　59▷■▷▼◇.安装槽22包括第一安装槽和第二安装槽◇▲□…☆，第一安装槽贯穿底座壳体2▪◆•☆▪，第二安装槽的内壁上设置有若干个凹槽▷■◇▲◆▪。外壳11包括相互连接的第一壳体111和第二壳体112=◇★，第一壳体111适配插设于第一安装槽内△▪•，第二壳体112适配插设于第二安装槽内•••□◇，第二壳体112上的凸台114与对应的凹槽适配卡接△…★•△■。